防伪厂家量大优惠

  北京防伪印刷品有限公司主要生产制作防伪、、荣誉、聘书、书、职称、会员证、授权书、工作证、股权证等防伪印刷产品相关业务。
  公司拥有上先进的印刷设备，成功地为、企事业单位、科研教育机构、人民团体完成了大量的印刷任务，主要客户群体覆盖北京市及周边的地区省份。
  公司在、、、药品、烟酒、食品等包装上防伪技术。企业管理机制完善，有严格的质量保障体系，产品一直为社会各界客户所信赖。公司以精良的生产设备和先进的技术力量，雄厚的经济实力，成为跨世纪的集科、工、贸于一体的现代化企业。
  a．温度的确定。佳烫印温度的确定应考虑的因素主要有：电化铝的型号和性能；烫印压力、速度；烫印面积；烫印防伪图文的结构；防伪印刷品底色墨层的颜色、厚度、面积；车间的温度等。烫印温度的一般范围为70～180℃，佳温度确定后在烫印过程中应尽量保持恒定（不超过±2℃）。
  b．压力的确定。佳烫印压力的确定应考虑的因素主要有：烫印温度、速度；电化铝的性质；被烫印刷表面情况（如墨层厚度、纸张平滑度、印刷时白墨的加放量等）。

  在防伪烫印过程中，存在三个方面的力：电化铝从基膜层剥离时产生的剥离力；电化铝与承印物之间的黏接力；承印物表面的固着力。烫印电化铝的压力比一般印刷的压力要大，约在2．5～3．5MPa范围内。
  c．速度的确定。烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间，接触时间与烫印牢度在一定条件下成正比。在实际防伪生产过程中，烫印速度通常是固定的，只有在条件特殊的情况下才考虑改变。
   试烫、签样、正式烫印。确定工艺参数后，可以依据印样进行烫印规矩的定位，然后进行试烫，质量达到要求后进行签样，即可进行正式的烫印生产S四凸压印技术
  防伪凹凸压印技术是包装装潢印品表面艺术加工的重要手段之一。我国是雕刻铜版应用早的，早在一千年前，宋代已使用了雕刻铜版。

  我国也是现代雕刻铜版凹凸压印工艺使用多、水平高的之一，铜版雕刻凹凸压印工艺是浮雕艺术在防伪印刷工艺中的移植和运用，没有印刷技术和浮雕艺术的发展，也不可能有凹凸压印的发展。因此可以说，凹凸压印工艺是我国古代印刷术发明以后又一个派生性创造，是印刷技术与雕刻艺术相结合的综合工艺。
  防伪凹凸压印技术的概念及应用。凹凸压印又称为凸纹印刷，也称为压凸、扪凸、压凹凸、轧凹凸、凹凸印刷等，是防伪印刷品表面整饰加工中的一种特殊的加工工艺。

  凹凸压印使用凹、凸模具，在一定的压力作用下，使防伪印刷品基材发生塑性变形，从而对防伪印刷品表面进行艺术加工。

  凹凸压印是利用压力，但不用油墨在已印刷完毕的防伪印刷品或承印物表面压出凹凸图文的一种工艺方法，压印的各种凸状图文和花纹，显示出不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了防伪印刷品的立体感和艺术效果。

  我公司专业制作防伪、学位|培训合格|荣誉|收藏等类产品.
  我公司防伪类产品所采用的纸张有：
  1.菊花水印纸：85G、140G
  3.熊猫水印纸：95g、135G
  4.和平鸽水印纸：120g
  5.纸：120g
  6.其他特种纸张及为客户单独定制的防伪水印纸。
  我公司的防伪技术有：
  1.微缩文字
  2.防伪团花
  3.防伪油墨
  4.防复印技术
  5.文字挂网防伪技术等；
  防伪报价相关问题：
  1.尺寸
  2.数量
  3.材质
  4.工艺
  5.是否有设计稿
  6.是否正背印刷
  7.是否打码
  8.是否有刮刮油墨等
  防伪制作工期：根据具体的数量不等、材质不等、工期在5-10天左右。

  防伪底模主要有两种。
  （1）传统的石膏凸模，这种凸模成本低，但强度低、工艺复杂、费时。
  （2）新型高分子材料预制凸模。即采用玻璃纤维、聚氯乙烯或聚苯乙烯预先制作凸模的工艺。它是将塑料版材与模具（凹模）重合后，放入具有加热及冷却系统的防伪模压机内，通过调节温度与压力，得到与模具（凹模）形状一样，凹凸正好相反的凸模。 

  定位系统相对于凹凸压印，防伪立体烫印的精细度更为严格，效果反映更为明显。为改变压印版和底模装配过程中反复调整、定位的不便和容易产生变动误差，防伪立体烫印一般采用由标识孔及位置显示器组成的易合定位系统，以缩短压凸模具的安装、调整时间，保证加工效果的精美。

  例如，可以采用库尔兹公司研发并取得专利的易合定位系统，有了标示孔及位置显示器，安装烫印版和底模就会毫不费力，装版时间大大缩短，安装更加快捷。

  防伪立体烫印质量的关键因素
 （1）设备精度的影响。防伪立体烫印工艺需要凹、凸两个模版，一定要选用精度高的烫印机，否则会造成凸模损坏。

  平烫印设备虽然精度高，但是操作难度较高，需要特别注意滚筒包衬的厚度及下版台的高度，以保证设备运行中线速度一致，否则会造成滑移现象（这也是普通圆压平烫印设备较少用于防伪立体烫印的原因）。

  数平压平烫印设备因为精度问题，二次上版后版位会变动，也很容易造成凸模的损坏。

  ）电化铝箔质量的影响。烫金速度和质量主要受释放涂层和涂胶层的影响，这些涂层对热的敏感程度高，才能提高烫金速度，因此，采用先进胶水配方生产的电化铝才能够满足高速烫金的要求，从而降低热烫印成本。